E+H恩德斯豪斯為客戶(hù)提供可靠的制糖工藝

工廠(chǎng)正常運行時(shí)，SchweizerZucker公司的甜菜日產(chǎn)量為1萬(wàn)噸。為了保證每天1,200噸精制糖產(chǎn)量，需要對2,100多個(gè)測量和控制回路進(jìn)行監測，并調整和控制工藝過(guò)程。從甜菜的儲存、蒸發(fā)到結晶，堅固耐用的E+H恩德斯豪斯儀表都在可靠地執行各自的測量工作。

客戶(hù)的挑戰

制糖與季節息息相關(guān)。每年的九月下旬到十二月下旬，大約100多天里，公司均采取三班倒的工作方式生產(chǎn)甜菜。在這三個(gè)月里，員工和測量?jì)x表都在重負荷的苛刻工況下工作。如果此時(shí)生產(chǎn)中斷，每小時(shí)將損失4,000瑞士法郎；因此，生產(chǎn)的可靠性和裝置的穩定性至關(guān)重要。

我們的解決方案；經(jīng)認證的E+H恩德斯豪斯產(chǎn)品為制糖生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)重要操作步驟保駕護航，從裝載儲存甜菜，到提取、蒸發(fā)和結晶。測量?jì)x表可靠采集相關(guān)過(guò)程數據并進(jìn)行評估。堅固耐用的測量?jì)x表不僅確保生產(chǎn)過(guò)程中*，而且在隨后的清洗和維護階段也*。

E+H差壓變送器；連續液位、流量和差壓測量，差壓變送器采用壓阻式壓力傳感器、焊接型金屬膜片傳感器、電子差壓系統或隔膜密封系統，在大多數工業(yè)過(guò)程中廣泛使用。Deltabar能夠進(jìn)行連續液位、體積流量或質(zhì)量流量測量。差壓變送器還可用于過(guò)濾監控。查看廣泛的Deltabar設備，然后點(diǎn)擊下面的按鈕。

在液位測量中，除了可以使用采用硅壓阻式傳感器或隔膜密封系統的壓力儀表，還能夠使用由兩個(gè)傳感器和一臺變送器組成的Deltabar電子差壓系統。進(jìn)行液位測量時(shí)，高壓傳感器(HP)測量靜壓力。低壓傳感器(LP)測量頂部壓力。變送器基于兩個(gè)數字量計算液位或差壓。

渦街流量測量原理

測量原理基于擋體下游存在有規律出現的漩渦，即”渦街現象“，例如：橋墩間隙中。

因此，每臺渦街流量計中的檔體都位于管道中央。流速到達值后，檔體后方形成漩渦，漩渦從流體中分離并傳輸至下游管道中。漩渦頻率與平均流速成比例，即與體積流量成比例。

從檔體兩側脫離出來(lái)的漩渦交替產(chǎn)生正壓力和負壓力，電容傳感器檢測壓力，產(chǎn)生電信號并轉換成數字線(xiàn)性信號傳輸至電子部件。

優(yōu)勢

差壓測量：測量原理

硅壓阻式傳感器：在工作壓力作用下過(guò)程隔離膜片發(fā)生形變，填充液將壓力傳輸至電阻橋路(半導體技術(shù))。測量并計算與壓力相關(guān)的橋路輸出電壓變化量。

隔膜密封系統：工作壓力作用在隔膜密封系統的過(guò)程隔離膜片上，填充液將壓力傳輸至傳感器的過(guò)程隔離膜片上。

優(yōu)勢

采用硅壓阻式傳感器時(shí)的高壓力為700bar(10,500psi)

配備小尺寸齊平安裝的過(guò)程連接，確保硅壓阻式傳感器抗過(guò)載

采用隔膜密封系統時(shí)的過(guò)程溫度范圍為-70...+400°C(-94...+752°F)

電子差壓系統消除了傳統機械問(wèn)題，具有更大過(guò)程適用性和更高可靠性。此外，電子差壓系統的結構設計還大限度地降低了安全風(fēng)險。

通?？捎糜谝后w、氣體和蒸汽測量

*不受壓力、密度、溫度和粘度變化的影響

E+H差壓變送器

差壓測量-DeltabarPMD55

差壓測量-DeltabarPMD75