REXROTH力士樂(lè )流量閥2FRE10-4X/25QK4M原裝*供貨

型號：2FRE10-4X/25QK4M

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規格6至16

安裝面方式:

規格6：按照DIN24340A型和ISO4401

規格10和16：按照DIN24340G型

比例電磁鐵操作

結合壓力補償器對流量進(jìn)行壓力補償控制的閥

使用位置感應傳感器控制測量孔閉環(huán)位置

通過(guò)整流疊加板雙向控制流量

比例電磁鐵的工作壓力24V

型號3(2)FRE.和3FREEZ

比例流量控制閥，直動(dòng)式

規格6和10

安裝面按ISO4401

帶或不帶位置檢測器

集成電控器（OBE），用于3FREEZ

優(yōu)惠供應:德國博世BOSCH力士樂(lè )Rexroth泵、閥、馬達全系列，美國伊頓EATON威格士Vickers泵、閥，美國派克Parker漢尼汾Hannifin泵、閥，意大利布雷維妮BREVINI阿隆Aron液壓閥，意大利阿托斯ATOS液壓等等。

力士樂(lè )Rexroth比例節流閥

比例節流閥，先導式

規格NG25至63

安裝尺寸按DINISO7365

二通款式作為插裝閥

用比例電磁鐵操縱

與一個(gè)壓力平衡閥一起可以應用于壓力補償式流量閉環(huán)控制

*的動(dòng)態(tài)特性和滯環(huán)，無(wú)泄漏截止

節流閥芯位置受電子位置閉環(huán)控制

流量特性曲線(xiàn)可選線(xiàn)性或遞增曲線(xiàn)

可雙向流通

型號FESE具有內裝電子元件(OBE)

型號FES和FESE

規格2532405063

工作壓力pmaxbar315315315315315

流量Δp=10barqVmaxl/min36048068014001800

大靈敏度%0,10,10,10,10,1

大間隔%0,150,150,150,150,15

階躍響應0至100%Tu+Tgms5080100200400

100至0%Tu+Tgms70120160250500

工作電壓OBEUV2424242424

控制值信號OBEUV0至10

ImA4至20

電子元件型號FES模擬卡VT-VRPA1-50VT-VRPA1-51VT-VRPA1-51VT-VRPA1-52VT-VRPA1-52

模擬模塊VT11037????

流量控制閥

2FRH10-3X/10LB

材料號：R900424885

產(chǎn)品類(lèi)型2FRH2-通流量調節閥液壓式控制

通徑10通徑10,流量Qmax=約50L/minPmax=315bar

系列3X系列30至39，安裝和連接尺寸不變

流量10L至10L/min（線(xiàn)性）

壓力平衡閥行程限制B帶壓力平衡閥行程限制

實(shí)際值電位計不帶實(shí)際值電位計

密封腈橡膠密封適用于礦物油(HL,HLP)按DIN51524，HETG（菜籽油）,生物快速降解油液按VDMA24568

流量控制閥

2FRW10-3X/10L6EJG24N9K4

材料號：R900728960

產(chǎn)品類(lèi)型2FRW2-通流量調節閥電液控制

通徑10通徑10,流量Qmax=約50L/minPmax=315bar

系列3X系列30至39，安裝和連接尺寸不變

流量10L至10L/min（線(xiàn)性）

壓力平衡閥行程限制無(wú)壓力平衡閥行程限制

實(shí)際值電位計不帶實(shí)際值電位計

先導閥6E換向閥NG6有在機油中執行切換動(dòng)作的電磁鐵

閥芯JJ閥芯

電壓G24直流電壓24V

輔助操作裝置N9配有隱蔽式手動(dòng)應急操作裝置（標準）

連接方式K4符合DINEN175301-803規定的設備插頭，沒(méi)有線(xiàn)纜插座（單獨訂購）

密封腈橡膠密封適用于礦物油(HL,HLP)按DIN51524，HETG（菜籽油）,生物快速降解油液按VDMA24568

減壓閥

ZDR10DP2-5X/210YM

材料號：R900410876

產(chǎn)品類(lèi)型ZDR減壓閥直動(dòng)式，（疊加板閥）

通徑10通徑10,Qmax=約80L/minPmax=210bar

確認方式D直動(dòng)式

接口P減壓在通道P1

調整元件2六角頭套筒和防護罩

系列5X系列50至59，安裝和連接尺寸不變

設定壓力210設定壓力至210bar

控制油供應Y內部控制油進(jìn)油，外部控制油回油

換向閥/單向閥M不帶單向閥

密封腈橡膠密封適用于礦物油(HL,HLP)按DIN51524，HETG（菜籽油）,生物快速降解油液按VDMA24568

節流閥

Z2FS6-2-4X/2QV（大量現貨，*）

材料號：R900481624

產(chǎn)品類(lèi)型Z2FS成對單向節流閥

通徑6通徑6,流量Qmax=約80L/minPmax=315bar

單向節流閥-單向節流閥A和B側

調整元件2調整螺栓帶防松螺母和保護罩

系列4X系列40至49，安裝和連接尺寸不變

流量2Q標準結構，（主流量限制）

密封V氟橡膠密封適用于礦物油(HL,HLP)按DIN51524，HETG（菜籽油）,HEPG（聚乙二醇）HEES（合成脂）生物快速降解油液按VDMA24568

1、清洗液壓閥

在液壓閥維修過(guò)程中，對液壓閥進(jìn)行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設備實(shí)際使用過(guò)程中，由于液壓油污染會(huì )導致油污沉淀，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì)，這些均會(huì )導致液壓閥出現故障，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除，使液壓閥能夠恢復其功能。對于液壓閥拆卸清洗而言，其主要包括以下五個(gè)方面內容：

（1）拆卸。對于液壓閥而言，其各個(gè)零件之間雖然大多由螺栓進(jìn)行連接，但是液壓閥在進(jìn)行設計時(shí)是非拆卸的，若缺乏設備或者缺乏專(zhuān)業(yè)技術(shù)而強行進(jìn)行拆卸，其所可能導致的結果就是損壞液壓閥。所以，在拆卸之前維修人員應當將液壓閥結構掌握，并且應當掌握各個(gè)零件之間連接方式，在拆卸過(guò)程中應當對不同零件之間位置關(guān)系進(jìn)行記錄。

（2）檢查清理。對閥體及閥芯等零件進(jìn)行檢查，觀(guān)察其污垢沉積情況，在對工作表面不造成損傷的基礎上，利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除。

（3）粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤(pán)上放置，并對其進(jìn)行加熱浸泡，在清洗槽底部通人壓縮空氣，利用氣泡產(chǎn)生的攪拌作用，將殘存污物清洗掉，在條件允許情況下可行超聲波清洗。

（4）精細。先以清洗液進(jìn)行高壓定位清洗，然后以熱風(fēng)干燥。在企業(yè)有條件情況下，可選擇現有清新劑，在一些特殊場(chǎng)合也可以對有機清洗劑進(jìn)行使用，比如汽油及柴油等。

（5）裝配。根據液壓閥示意圖或者在拆卸時(shí)所記錄零件裝配關(guān)系進(jìn)行裝配，在裝配過(guò)程中應當注意小心操作，防止零件被損傷。對于一些原有密封材料而言，在實(shí)際拆卸過(guò)程中很容易受到損壞，所以在裝配時(shí)應當進(jìn)行更換。

3、尺寸恢復修補維修

對于修補維修工藝而言，其包括很多種類(lèi)，在液壓閥維修中比較適用且應用比較廣泛的就是刷鍍維修方法，該方法也叫作電涂鍍維修。對于電涂鍍修補維修方法而言，其修補合理厚度在0.12mm之內，能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿(mǎn)足，在修補之后仍需進(jìn)一步進(jìn)行加工。在電涂鍍修補維修方面，比較常見(jiàn)的工藝就是化學(xué)復合電涂鍍，該工藝方法是以成熟電涂鍍工藝為基礎發(fā)展而來(lái)的，其優(yōu)點(diǎn)就是操作方法方便、設備比較簡(jiǎn)單，并且成本比較低，同時(shí)比較容易控制其反應，在液壓閥維修過(guò)程中，在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉淀出成分較多復合鍍層，其鍍層和母體金屬能夠牢固結合，并且其機械強度比較高，熱傳導性能也比較好，同時(shí)其熱膨脹系數比較低，另外摩擦系數比較低，且其自修復能力也比較強，因而利用該方法在液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果。

一、液壓閥的設計原理

液壓閥的設計主要是為了液壓閥組的設計，而液壓閥組在設計之前必須先考慮油路，要提前確定油路的哪一些部分可以集成，在油路的設計上必須追求簡(jiǎn)單，要省去不必要的步驟。在確定油路以后，主要的就是斜孔以及工藝孔，在油路上的這些東西都要減少，做到只要夠用就可以，不必要太多，在斜孔和工藝孔的設計當中要注意孔徑和流量的搭配，方向和位置必須要合適，要考慮整體情況，保證滿(mǎn)足要求。如果方向或者位置有一些不合適，需要調整元件，就一定要確?？梢院?jiǎn)單方便的操作以及維護。

關(guān)于液壓閥的設計首先從液壓閥的設計尺寸來(lái)討論。液壓閥組的長(cháng)寬高尺寸一般參照組成液壓閥組的零件的大小來(lái)確定，例如，液壓閥組的高度，在不影響實(shí)際作用的前提下，盡量跟元件的高度保持一致。液壓閥組的長(cháng)度，在不影響布局和結構的前提下，由螺釘孔的孔徑或者長(cháng)度的尺寸來(lái)決定。液壓閥組的寬度跟長(cháng)度的決定因素大致一樣。其次，我們介紹標注尺寸，這一步主要是在設計繪圖時(shí)應用，要標注一些元件的端口，孔徑，每組尺寸，大小等等。后是通道的設計，在這個(gè)設計當中重要的是布局，對這個(gè)系統進(jìn)行全面的整體的安排，把油路分類(lèi)，首先一定要使得主要油路導通，然后，對于小的油路或者其他油路再逐漸導通。這些液壓閥的通道，在設計的時(shí)候一定要保證長(cháng)度合適，轉角比較少，油道的孔合適，這樣才能有效的控制液壓閥組的重量、大小以及體積，才能合理的利用。